¿Cómo se fabrican los geosintéticos? Una guía completa sobre los procesos de fabricación.

Los geosintéticos son materiales de ingeniería utilizados en ingeniería civil, ambiental y geotécnica, incluyendo geomembranas de polietileno de alta densidad (HDPE), revestimientos de polietileno lineal de baja densidad (LLDPE), geotextiles y geomallas. Sus procesos de fabricación varían según el tipo de material y la función prevista. A continuación, se detallan los procesos de producción de los principales geosintéticos.

Las geomembranas son barreras antifiltración fabricadas a partir de polímeros como el polietileno de alta densidad (HDPE) y el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).

Materias primas:

Resina primaria (por ejemplo, gránulos de HDPE/LLDPE vírgenes)

Aditivos:

Negro de carbón (2-3% para protección UV), antioxidantes y estabilizadores.

Método de producción:

Moldeo por soplado (aplicable a polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y plástico blando) polietileno de alta densidad (PEAD)):La resina fundida se extruye en un tubo, se infla hasta formar una película y luego se enfría y se aplana hasta formar una lámina.

Ventajas: Produce películas uniformes, orientadas biaxialmente y resistentes al desgarro.

Calendario (para polietileno de alta densidad (HDPE) grueso):El polímero fundido se prensa entre rodillos calientes hasta formar una lámina (de 0,5 a 3,0 mm de espesor).

Ventajas: Control preciso del espesor, ideal para revestimientos de vertederos (por ejemplo, geomembranas de HDPE de 2 mm de espesor).

Texturizado (tipos GMST/GMT):

Los procesos de relieve o coextrusión crean una superficie estriada/papilada, mejorando la fricción de la pendiente (ángulo de fricción 25-35°).

Control de calidad:

Pruebas: Resistencia a la tracción (HDPE ≥ 25 MPa), elongación (LLDPE ≥ 700%) y permeabilidad (≤ 1 × 10⁻¹³ cm/s).

Certificaciones: GRI GM13, ASTM D6693 e ISO 9001.

Los geotextiles son tejidos permeables que se utilizan para filtración, drenaje o refuerzo.

Material:

Fibras de polipropileno (PP) o poliéster (PET).

Proceso de fabricación:

Geotextiles no tejidos:

Las fibras se colocan aleatoriamente y se unen mediante punzonado con agujas o unión por fusión en caliente (por ejemplo, geotextil PET de 300 g/m²).

Aplicaciones:Capas de drenaje de vertederos, protección de raíces.

Geotextiles tejidos:

Las fibras se tejen formando una cuadrícula (por ejemplo, con una resistencia a la tracción de 80 kN/m para el refuerzo de carreteras).

Propiedades clave:Resistencia a la perforación, permeabilidad (5-15 L/m²/s) y estabilidad a los rayos UV.

Geomallas:Fabricado a partir de láminas de polietileno de alta densidad (HDPE) extruidas, que luego se estiran para crear poros y entrelazarse con el suelo. Se utiliza para muros de contención y plataformas de carreteras.

Georredes:Estructuras poliméricas tridimensionales extruidas utilizadas para drenaje en vertederos y taludes.

Construcción:La bentonita se coloca entre dos capas de geotextil, perforadas con agujas para mayor estabilidad.

Exhibe propiedades autocurativas cuando se hidrata.

Lienzo de hormigón:Un tejido impregnado con una mezcla de hormigón seco que se endurece al hidratarse.

Geotubos/Geobolsas:Tubos de polipropileno tejido rellenos de tierra/lodo para el control de la erosión.

Los geosintéticos se fabrican mediante procesos como extrusión, tejido, calandrado y unión de compuestos, y son adecuados para aplicaciones como revestimientos de vertederos, estabilización de taludes y sistemas de drenaje. Los avances en geomembranas texturizadas y revestimientos inteligentes (con sensores integrados) siguen impulsando la innovación.